CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機（jī）床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必（bì）要（yào）的配（pèi）套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等（děng）。