CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度（dù）高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程（chéng）序（xù），並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和（hé）數控分度（dù）頭，還包括刀具及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。