CNC加工中心與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求較低，對（duì）維護（hù）人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工（gōng）的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱（yuè）讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包（bāo）括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。