與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成（chéng）輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現（xiàn）主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其（qí）他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編（biān）製、存儲等。