與（yǔ）普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進（jìn）給（gěi）電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存儲等。