啟東深（shēn）圳市坪山區cnc電腦（nǎo）鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工（gōng）零件（jiàn）圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加（jiā）工精度和重複（fù）定位精度都（dōu）很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部（bù）的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具（jù）規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著（zhe）刀具（jù）直徑的大小，因而（ér）內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大（dà）小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應（yīng）采用統一的基準定位。此外，還應分（fèn）析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排（pái）的封閉尺（chǐ）寸（cùn）等。
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