CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的（de）主（zhǔ）體，包括（kuò）機（jī）床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實（shí）現主軸和進（jìn）給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助（zhù）裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行（háng）零件的（de）程序編製、存儲等。