CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時（shí），一（yī）般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動（dòng）化程度（dù）高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批（pī）量化生（shēng）產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機（jī），他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等（děng））以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其（qí）他附屬（shǔ）設備（bèi），可用來在機（jī）外進行零件（jiàn）的程序（xù）編製、存儲等。