與普通機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣（qì）或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成（chéng）定（dìng）位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空間（jiān）曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭（tóu），還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零（líng）件的（de）程序編製、存儲等。