CNC加工中心與（yǔ）普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有（yǒu）穩定的（de）加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯（lián）動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機（jī）外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。