CNC加工中心與（yǔ）普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節（jiē）省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的（de）零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控（kòng）機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控（kòng）機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。