CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（gāo）（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質（zhì）要求較低，對維護人員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機（jī）床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數（shù）字化（huà）的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機（jī）床執（zhí）行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分（fèn）度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程（chéng）序編製、存儲（chǔ）等。