CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控（kòng）機（jī）床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給（gěi）電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台（tái）、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。