CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能（néng）加工形狀複雜（zá）的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數（shù）控（kòng）程序，可（kě）節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個（gè）進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床（chuáng）的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控（kòng）機床的（de）運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。