CNC加工中心（xīn）與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利（lì）的（de）加工用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素質要（yào）求較（jiào）低，對維護人員的技（jì）術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機械（xiè）部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給電機（jī）等。他（tā）在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置（zhì），指數控機床的一些必（bì）要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲（chǔ）等。