三明精密加工
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質(zhì)量;
●可進行多坐標(biāo)的聯動,能加(jiā)工形狀複雜的零件;
●加工零件改變時(shí),一般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身(shēn)的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生(shēng)產率高(一般為普(pǔ)通機床的3~5倍);
●機床自動化程度(dù)高,可以減輕勞動(dòng)強度;
●批量化生產,產品質量容易控製;
●對操作人員的素質要求較(jiào)低,對維護人員的技術要求較高。
數控(kòng)機床一般由下列幾(jǐ)個部(bù)分組成:
●主機(jī),他是數(shù)控(kòng)機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成(chéng)各種切削加工的(de)機械部件。
●數控裝(zhuāng)置,是數控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板(bǎn)、CRT顯示(shì)器、鍵盒、紙(zhǐ)帶閱讀機等)以(yǐ)及相應的軟件,用於(yú)輸(shū)入數字化的零(líng)件程(chéng)序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製(zhì)功能。
●驅動裝置,他是(shì)數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸(zhóu)驅動單元、進給單元、主軸電機及(jí)進(jìn)給電機(jī)等。他在數控裝(zhuāng)置的控製下通過(guò)電氣或電(diàn)液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾(jǐ)個進給聯動時,可(kě)以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置(zhì),指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作(zuò)台(tái)、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編製、存儲(chǔ)等。







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