CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化（huà）生（shēng）產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件（jiàn）。他是用於完（wán）成各（gè）種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一（yī）些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。