CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由（yóu）下列幾個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的（de）軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以（yǐ）及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位（wèi）、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔（fǔ）助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用（yòng）以（yǐ）保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明（míng）、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可（kě）用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的程序（xù）編製、存儲等。