與普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇（zé）有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單（dān）元、進（jìn）給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯（lián）動時，可以完成定（dìng）位、直線（xiàn）、平（píng）麵曲線和空間曲線（xiàn）的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些（xiē）必（bì）要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓（yā）和氣（qì）動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。