CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多（duō）坐標的（de）聯（lián）動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的（de）精度高、剛性（xìng）大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機（jī）床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的（de）變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。