CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時（shí），一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員（yuán）的素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的（de）存儲（chǔ）、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包（bāo）括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。