CNC加工中心與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序（xù），可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高（gāo）。

數（shù）控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的（de）核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插（chā）補運（yùn）算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。