CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下（xià）特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變（biàn）時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護（hù）人員的技術要（yào）求較（jiào）高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是（shì）用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元（yuán）、進給（gěi）單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個（gè）進給（gěi）聯動時，可以完（wán）成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。