與（yǔ）普通機床相比（bǐ），數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行（háng）多坐標的（de）聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件（jiàn）；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要（yào）更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數控機（jī）床一（yī）般由下列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製（zhì）下通過（guò）電（diàn）氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓（yā）和（hé）氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。