CNC加工中心與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間（jiān）；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般（bān）為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各（gè）種控（kòng）製功能。

●驅（qū）動裝置，他是（shì）數（shù）控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排（pái）屑裝（zhuāng）置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。