CNC加工（gōng）中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精（jīng）度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護（hù）人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構（gòu）的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲（qǔ）線和空間曲（qǔ）線（xiàn）的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指（zhǐ）數（shù）控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。