CNC加工（gōng）中心與普通機床相（xiàng）比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定（dìng）的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改變時，一般隻需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各（gè）種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。