CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可（kě）選擇有利的（de）加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他（tā）是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加（jiā）工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他（tā）是（shì）數控機床執行機構（gòu）的驅動（dòng）部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套（tào）部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監（jiān）測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數（shù）控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。