CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下（xià）列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示（shì）器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製（zhì）功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻（què）、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲（chǔ）等。