綏芬河（hé）深（shēn）圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一（yī）、數控（kòng）加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編（biān）程，也便於（yú）尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散（sàn）標注法改為（wéi）同一（yī）基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編（biān）程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的（de）幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的（de）好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差（chà）等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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