CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完（wán）成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床（chuáng）的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並（bìng）完成輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保證數控機床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台（tái）和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。