與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作（zuò）人員的素質要（yào）求較低（dī），對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板（bǎn）、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的（de）零（líng）件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等（děng）。他在數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平麵（miàn）曲線和（hé）空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的（de）程序編製、存儲等。