宿遷深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：宿遷CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的（de）特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互（hù）協調。由於數控加（jiā）工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破壞使（shǐ）用（yòng）特性，因此可將局部的（de）分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的幾何（hé）元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統（tǒng）一的幾何類型（xíng）和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪（lún）廓（kuò）的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大（dà）小等有（yǒu）關（guān）。零（líng）件銑削底平麵（miàn）時（shí），槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基準定位（wèi）。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾（jiá）加工後其相（xiàng）對位置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安（ān）排的封（fēng）閉尺寸等。