宿遷深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工（gōng）
所屬（shǔ）分類（lèi）：宿遷CNC加（jiā）工
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- 發布日期：2019/09/08
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詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條（tiáo）件應充分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類（lèi）型（xíng）和尺寸，這樣（yàng）可以（yǐ）減（jiǎn）少刀具規格和換刀次（cì）數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決定著刀具直徑（jìng）的大小，因（yīn）而內槽（cáo）圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧（hú）半徑的大小等有關。零件（jiàn）銑削（xuē）底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零（líng）件所要求的加（jiā）工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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