與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加（jiā）工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動（dòng），能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機（jī）械（xiè）部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功（gōng）能。

●驅（qū）動（dòng）裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或（huò）電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台（tái）、數（shù）控轉台（tái）和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及（jí）其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。