CNC加工中心與普通機床（chuáng）相（xiàng）比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進（jìn）行多（duō）坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素（sù）質要求較低（dī），對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是（shì）數控機床的（de）核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各（gè）種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機（jī）及進給電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的（de）運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。