CNC加工中（zhōng）心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能（néng）加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛（gāng）性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量（liàng）容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給（gěi）機構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補（bǔ）運算以（yǐ）及實現（xiàn）各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外進行零（líng）件（jiàn）的程序編製、存儲等。