CNC加工（gōng）中心與普通機（jī）床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護（hù）人員的技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相（xiàng）應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機（jī）床的（de）一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻（què）、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等。