與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於（yú）完成各種切（qiē）削加工的機械部（bù）件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可以完成（chéng）定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。