CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機（jī）床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕勞（láo）動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護（hù）人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機（jī）床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印（yìn）刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸（shū）入信息的存（cún）儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他（tā）在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數（shù）控機（jī）床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。