CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數（shù）控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構（gòu）等機械部（bù）件。他是用於完成（chéng）各種（zhǒng）切（qiē）削（xuē）加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示（shì）器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進（jìn）給電（diàn）機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動（dòng）時（shí），可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製（zhì）、存儲（chǔ）等。