與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高（gāo），可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床（chuáng）的主體（tǐ），包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工（gōng）的（de）機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機（jī）床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板（bǎn）、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的（de）一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證（zhèng）數控機床的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。