與普通（tōng）機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機（jī）及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控（kòng）製下通過（guò）電（diàn）氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的（de）加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換工（gōng）作台、數控（kòng）轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存（cún）儲（chǔ）等。