天津深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件(jiàn)加工
一、數控加(jiā)工(gōng)零(líng)件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點(diǎn),在數控加工零件圖上,應以同一(yī)基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為(wéi)同一基準引注尺寸,或直接給(gěi)出(chū)坐標尺寸的標注法(fǎ)。另外(wài),構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程(chéng)時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這(zhè)樣(yàng)可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不(bú)應過小。零(líng)件工(gōng)藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑(jìng)的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵時,槽底(dǐ)圓角(jiǎo)半徑r不應過大(dà),應(yīng)采用統一的基準定位。在數控(kòng)加工中(zhōng),為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位置的(de)準確性(xìng),應采用統(tǒng)一的基準定位(wèi)。此外,還應分(fèn)析零件所要求(qiú)的加工(gōng)精度、尺寸(cùn)公差等是否(fǒu)可以得到保證、有(yǒu)無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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