天津(jīn)深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工(gōng)
一(yī)、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以(yǐ)同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由(yóu)於數(shù)控加工精度和(hé)重複定位精度都很高,不(bú)會(huì)因產生較大的積累誤差而破壞使用特(tè)性,因此可(kě)將局部的分散標注法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避免編程時(shí)無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的(de)幾何類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格和換刀次數,使編程方便(biàn),生產效益提(tí)高。內槽圓(yuán)角的大小決定(dìng)著刀具直徑的大小,因而內槽(cáo)圓角半徑不應過小。零件工藝性的(de)好壞與被加工輪廓的(de)高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大小等有關。零件銑削(xuē)底平麵(miàn)時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統(tǒng)一的基準(zhǔn)定位。在數控加工中,為保證(zhèng)兩次裝夾加工後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是(shì)否可以得到(dào)保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響(xiǎng)工序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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