與普（pǔ）通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需（xū）要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求（qiú）較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印刷（shuā）電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相（xiàng）應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用（yòng）來在機外進（jìn）行零件的程序（xù）編製、存儲（chǔ）等。