CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精（jīng）度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生（shēng）產率高（一般為（wéi）普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高（gāo）。

數（shù）控機（jī）床一般由下列幾個部（bù）分組成（chéng）：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數（shù）字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。