與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量，生（shēng）產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易（yì）控製（zhì）；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件（jiàn）。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等（děng））以及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機（jī）床執行機構的驅動部（bù）件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控（kòng）製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工作（zuò）台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。