CNC加工中心與普通（tōng）機床相比，數控（kòng）機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改（gǎi）數控程序，可節省生（shēng）產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是（shì）用於完（wán）成（chéng）各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動（dòng）單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓（yā）和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。