CNC加工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備（bèi）時（shí）間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他（tā）在數控裝（zhuāng）置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直（zhí）線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的（de）加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓（yā）和（hé）氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置（zhì）、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲等。