CNC加（jiā）工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素（sù）質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控（kòng）裝置，是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入（rù）數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現（xiàn）各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單（dān）元（yuán）、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。