CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時（shí），一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省（shěng）生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部（bù）件（jiàn）。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字（zì）化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統（tǒng）實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可（kě）以完（wán）成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保（bǎo）證（zhèng）數控機（jī）床（chuáng）的運行（háng），如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程（chéng）及其他附屬（shǔ）設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。