桐鄉深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：桐鄉CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤差而（ér）破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基（jī）準引注尺寸（cùn），或直（zhí）接給（gěi）出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次（cì）數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的（de）高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大（dà）小等有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓（yuán）角半（bàn）徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的（de）準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零（líng）件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等（děng）是否可以得（dé）到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序（xù）安（ān）排的封閉尺（chǐ）寸等（děng）。